中国企业家的成长轨迹
——惠州市昌亿科技股份有限公司董事长杜崇铭

一、引言

2013年12月26日上午十点，一家来自惠州市惠阳区的从事高分子复合新材料研发、生产和销售的高新技术企业在天津股权交易所正式挂牌上市。当天交易所的焦点都汇集到一位操着潮州口音的客家人——杜崇铭董事长的身上。

二、初次创业

20世纪80年代初，随着改革开放的步伐日益加快，中国的汕头人民开始感受到创业给他们的生活和这个社会带来的重大改变，而作为这片热土上的岭南人更具有先天的商业敏锐感。杜崇铭，这位生活在汕头的年轻客家人，面对计划经济向市场经济转轨的时代巨变（过去，社会物资奇缺、人民生活困顿、物流与商流不畅等影响着社会的方方面面，小到一针一线，大到各种家电，都是城乡居民梦寐以求的），天生敏锐的商业嗅觉使他意识到这既是社会转型的必然阵痛，也是巨大的机遇。尤其是对于我国于1982年正式成立的第四个经济特区——汕头经济特区而言，更是一个千载难逢的机遇。

在社会改革的大浪潮中抓住市场的机遇，改变生命轨迹，是这位年轻客家人的朴素想法。正是在这样的社会大背景下，1985年，杜崇铭用手中仅有的千余元草创了汕头市华宇物资公司，从事了那时除了工人、农民和干部以外的“第四类人”才会从事的工作——贸易。近五年的物资贸易工作，使得这位年轻的企业家通过各种社会物资的交易、运输等，逐步认识了市场，掌握了一些市场规律。用杜崇铭的话说，那个年代，“只要能弄到物资，随便往哪一运，就是财富”！但是，在那个“姓‘资’姓‘社’”都还存在议论的年代，这需要付出巨大的政治勇气！

三、“初生牛犊”

在那个缺乏资金、没有关系与背景的年代，如何在竞争中处于不败之地，是杜崇铭这位“初生牛犊”所迷茫的问题。在那个批文盛行、物资奇缺的年代，获得物资是至关重要的；同时，如何获得产品的销路考验着每一位企业家。随着贸易经验的日益丰富，善于捕捉商业信息的杜崇铭再一次抓住了跨越式发展的机会。

为了进一步推动潮汕地区的经济发展，加强潮汕地区与珠三角地区的沟通与联系，尤其是推动商品经济的发展，广东省和铁道部共同出资规划兴建了广梅汕铁路。广梅汕铁路于1991年5月31日正式动工，历经四年零两个月建成，途经广州、梅州、汕头，铁路穿越粤中、粤东山区，挺进潮汕平原，是一条贯穿广东中部和东部的铁路。它跨越17个县市，正线和站线铺轨570公里，修建特大、大、中桥梁188座，隧道68座，涵洞2 191座，土石方总量5 000万立方米，完成建设项目投资近40亿元。1995年7月20日，广梅汕铁路全线贯通，并于9月27日投入货运，比全线投入运营目标提前了21个月，标志着广东省铁路运输网络基本形成。1995年12月28日，广梅汕铁路正式开通客运。

广梅汕铁路的正式开通，使珠三角地区的小家电、日用化工品等商品贸易被快速地带动起来，并向粤东山区源源不断地输送，而人口密集的粤东地区，也为珠三角地区带来了庞大的劳动力资源。这种双向的流动，使得人员、商品快速流转，为铁路沿线的货物供应市场带来了巨大的机遇。

正是广梅汕铁路的兴建，让杜崇铭抓住了企业持续稳健发展的重要机遇。作为营收规模较小、社会知名度不高、各项资质不够完善的企业，如何才能进入广梅汕铁路的物资供销平台呢？这时若是一般的小商小贩，或许已经打了退堂鼓，但是对于勤奋聪明的杜崇铭而言，这完全是上天的恩赐，他通过承包惠州市供销社小金中贸易部，做起了“铁老大”的物资专营生意。杜崇铭经过充分的市场考察发现，家电、日用品、玩具等是潮汕地区最为畅销的产品，而潮汕地区的海产品、农产品的供应量又恰好能满足珠三角地区庞大的市场需求。正是借助铁路这一低廉、快捷的运输渠道，杜崇铭的铁路贸易生意越做越红火，可持续供货广梅汕铁路直至2000年。

四、转型升级

随着贸易竞争的加剧，再次感觉到危机的杜崇铭认为，纯粹地做贸易商的利润空间已经日益缩小，而随着全球化市场的发展以及世界生产基地的转移，产品加工行业对于劳动力低廉、土地资源丰富、产品市场广阔的中国南方城市而言，存在着巨大的商机。但是，在粤东地区，汕头市华宇物资公司已初具规模，是继续坚守贸易行业，还是实现转型升级，成为摆在杜崇铭面前的一道困难的选择题。

对于从事小商品、五金等贸易行业多年的杜崇铭而言，他深知目前随着全国十多亿人口的生活消费水平的提高，巨大的日用品消费市场将是各类企业发展的重点。但是对于经济实力不强的汕头市华宇物资公司而言，要进行终端产品的直接生产会受到资金、技术、人才等多方面因素的制约，因此，杜崇铭打消了从事终端产品生产的念头。那么，还有哪些行业是汕头市华宇物资公司能够利用现有条件进入，而其市场前景又较为广阔的呢？经过一系列的考察，杜崇铭果断地做出了进入塑料制品行业的决定！

塑料，当今社会如果缺乏这一材料，人们的生活是无法想象的。塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。中国塑料工业经过长期的发展，已形成门类较齐全的工业体系，成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业。塑料作为一种新型材料，在20世纪中后期的使用领域已经被大规模地扩张。而迈入21世纪，其使用领域更是远远超越上述三种基础材料。中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就，实现了历史性的跨越。作为轻工业支柱产业之一的塑料制品行业，近几年的增长速度一直保持在10%以上；在保持较快发展速度的同时，经济效益也有提高。塑料制品行业规模占企业产值的总额在轻工业19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8%，高于轻工业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看，都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。塑料制品被广泛地应用于社会生活的各个领域，存在着巨大的商机。

在当时市场供给严重失衡的年代，任何商品都存在着巨大的市场需求。然而面对当时人均年收入不足千元的状况，低廉才是制胜的关键。尤其是在粤东，澄海地区的玩具行业、潮阳地区的服装纺织行业、潮南地区的化工塑料行业等开始逐渐形成集聚效应，人们对于塑料的需求日益庞大，这也为中国塑料工业的发展带来了巨大的市场机会。

因此，杜崇铭选择了当时制作工艺简单、技术要求不高、资金投入较少的生活塑料制品行业。这一“短、平、快”的加工行业，让华宇再一次实现了企业的跨越式发展，即由贸易型企业转型为制造型企业。用杜崇铭的话来说：“那就像人从小学一下子跑进了大学殿堂一样！”其中的艰辛与汗水，不是一般人能体会的。确实，华宇从转型的第一天起，就面临着诸多考验。

1999年，惠州市昌亿塑料制品有限公司正式成立，一向喜欢结交天下朋友的杜崇铭在熟人的介绍下，租下了一个面积仅有千余平方米的老厂房。为了节省人工成本，杜崇铭再一次发挥了客家人吃苦耐劳的优良传统，带着二十余名工人，为杂乱的旧厂房来了个大变脸，清淤、刷墙、堆砌等泥水活都亲自动手。据当时一位老员工回忆：“没想到老板能够这样亲力亲为地干这些粗重活，我们这些打工的还能说什么呢，只能跟着老板干呗！”

解决了厂房问题，接下来的问题还有一大串，如企业生产设备的引进、原材料的采购、流动资金等问题一个接一个地出现在杜崇铭眼前。对于一个过去一直从事贸易行业的人而言，塑料生产毕竟是一门技术活，刚开始杜崇铭对于什么是聚乙烯、什么是高密度聚乙烯、什么是聚苯乙烯等根本一窍不通，身边的员工也为老板的“贸然决定”抹一把汗。但是熟悉杜崇铭的人都知道，他不会做没把握的事，不打打不赢的仗！在短短一年的时间里，他跟着几位工程师埋头于生产线，知道了一条条生产不同产品的生产线是如何运作的。一方面，杜崇铭凭借个人敏锐的市场洞察力，结合市场的需求，生产了一系列畅销产品，如在欧美国家时兴了近十年的高强度塑料折叠凳就是当时杜崇铭极具创意之作。回顾一位工程师的话：“这是我们公司活生生的技术与市场的结合典范！”

五、产业选择

塑料作为一个行业大类，其用途广泛、产品结构复杂，有几分钱一个的塑料袋子，也有几十万元一吨的聚碳酸酯；有进入寻常百姓家的一般生活用品，也有应用于航天航空仪器的高端产品。但是随着塑料制品行业的技术日益成熟、越来越多企业的进入，这一行业的竞争日益激烈，企业利润在不断降低。杜崇铭作为这个行业的晚来者，一直在思考一个问题：如何才能进一步扩大产品的销路，提高企业的利润，使得自己的企业永远立于不败之地？

在塑料市场竞争不断加剧，竞争者不断加入的背景下，杜崇铭再次面临艰难的选择：是继续在低端产品上扩大产能，降低成本，攫取日渐微薄的利润，还是继续深挖塑料这个行业的“大金矿”，找到企业的“蓝海”？广泛的市场考察和敏锐的市场嗅觉，让杜崇铭再次发现了新机遇，那就是聚碳酸酯！

聚碳酸酯（PC）是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族—芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族—芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯实现了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，其现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

目前全球聚碳酸酯应用已向高功能化、专用化方向发展，我国PC生产能力和市场需求均呈现快速发展的局面，尤其是国内多套规模化装置的建设，为该行业提供了广泛的原材料基础。随着我国经济蓬勃发展，汽车、电子仪器、军事工业等领域对高性能塑料合金的需求日益扩大，未来几年我国PC工业将进入一个新的发展阶段，其中最为关键的是要加快对PC的应用与研究。

PC/ABS、PC/玻璃纤维目前在仪表板上的应用已经很成熟，但随着汽车工业的发展，消费者对内饰产品的环境和安全要求越来越高，因此需要使用有更低的气味挥发、更好的耐冲击性的材料。材料供应商针对这种需求，已经提供了更好的解决方案，不断推出气味更低、更耐水解、流动性更好，在低温及热老化后具有更优异的多种冲击性能的产品，如SABIC基础工业公司推出的CYCOLOY XCY620、Bayer公司推出的T85XF、锦湖日丽（Kumhosunny）公司推出的HAC8260等产品。

2009年5月，国家电网公司首次向社会公布了智能电网的发展计划。在国内市场需求方面，到2020年智能电网总投资规模将约为4万亿元，2009、2010年投资约5 500亿元，2011—2015年投资约2万亿元，2016—2020年投资约为1.7万亿元。2012—2014年，国内采购约2亿台智能电能表，其中约75%是单项智能电能表，约25%是三项智能电能表。预计国家电网公司年需求6 000万～7 000万台智能电能表。同时，南方电网公司预计年需求1 000万～1 100万台智能电能表。两者合计，预计国内智能电能表年需求量为7 000万～8 100万台。2010年4月，欧盟委员会颁布了涵盖电、气、水和热计量在内的智能表安装计划，在智能电能表方面，2020年要完成80%的安装，2022年要完成全部智能电能表的安装。相较欧盟委员会颁布的计划，欧洲许多国家其实已经制订了更为紧迫的时间计划表。据估计，到2020年全球范围内将要安装20亿台智能电能表，扣除中国3.5亿台，其他国家一共需要安装16.5亿台智能电能表。因此，智能电能表的国际市场广阔。2007、2008、2009年我国电子式电能表出口数量分别为9 537 881台、9 988 679台、7 618 017台，其中智能电能表占较高比例。预计我国电能表的出口量在未来几年可达到1 000万～1 200万台，其中智能电能表的出口量占40%～50%，智能电能表年出口量为400万～600万台。国内需求和出口需求合计，智能电能表市场容量为7 400万～8 700万台。主要市场为国家电网和水网要求的智能电表和智能水表壳体材料，市场需求容量大。

随着高分子材料的发展，特别是工程塑料的高速发展，各种工程塑料在军备中的应用也越来越广泛。从小口径枪械到大口径火炮，从步兵战车到主战坦克，从深海潜艇到高速战机几乎无处不见工程塑料的身影。美国第三代战机F-15中塑料或树脂基复合材料占自重的5.1%，第四代战机F-22中的比例上升到32%。我军在这方面的研究也有较大的进展，从歼-8开始，雷达罩和高频天线罩等部分已经使用了树脂基复合材料，95式的部分枪械也采用了增强工程塑料。

国外20世纪80年代初开始进行炮弹塑料包装箱的研究，Bayer（德国最大的化工集团）、GE（美国通用电气公司）等化工巨头都参与了各自国家的研制计划。德国1983年开始在黄鼠狼步兵战车上试装了20mm炮弹塑料包装箱，美国也从1983年开始装备了20mm炮弹塑料包装箱。外军在炮弹塑料包装箱的研制中，经历了从小口径、中小口径至大口径研发这一过程，现在已有120mm炮弹塑料包装箱列装。到1999年，美军的各型炮弹塑料包装箱占炮弹包装箱的比例已达到65%，而在1983年以前还是空白。从这一趋势不难看出，塑料包装箱的应用将成为炮弹包装箱的主流，并可能完全取代其他材质的炮弹包装箱。

大型客机目前突出强调安全性、经济性、舒适性和环保性，这些性能上的高要求决定其对复合材料需求的迫切性和必然性。先进复合材料诞生于20世纪60年代末，大型客机早于20世纪70年代初就开始了先进复合材料应用的历史进程。到了20世纪90年代，复合材料在飞机上的应用更为广泛，玻璃纤维、碳纤维、卡夫隆、碳纤维/卡夫隆复合材料占飞机制作材料总量的30%以上（以波音777为例）。随着复合材料的广泛应用，复合材料的检测也变得越来越重要。

经过这一系列调查研究，杜崇铭发现，公司还有更大的发展空间，那就是进军原来只有外国化工巨头占据的高端材料领域。但是，自己这家在行业内名气还不大的塑料加工企业有这样的实力吗？研发能力是否能达到产品的要求？企业是否有足够的资金支撑？管理团队是否能跟得上？一系列的问题又摆到了杜崇铭的面前。经过内外部条件的全面权衡，杜崇铭终于拍板：进入聚碳酸酯行业！

六、创新管理

作为一家传统的加工型企业，惠州市昌亿塑料制品有限公司只需要二十余名生产工人、几个仓库看守、两个财务会计，就可以有序运营了。但是，从转型的方向——资金、技术、人才高度集中的高科技材料行业来看，杜崇铭知道，企业在管理体制、组织架构、人才管理、资本运作等方面如果不做全方位的改革，再宽广的市场也与自己无缘。

为了实现企业由一般塑料加工型企业向高科技材料企业的成功转型，杜崇铭在企业管理方面开始着手全方位的改革，在扩张企业、调整管理团队、提升研发能力、优化营销模式、整合价值链等方面，均采取了大胆而具有颠覆性的改革措施。

在企业改制重组方面，杜崇铭为了适应企业的发展，进行了企业的股份制改造，使企业向管理制度化、公司治理科学化方面迈出了重要的一步。在1999年，杜崇铭成立了惠州市昌亿科技股份有限公司（简称昌亿科技），公司被定位为专业从事高端塑料新材料的科技研发与生产的企业，产品应用于国家高新技术企业必需的高新材料，公司扩建为拥有近10 000平方米的研发基地和近40 000平方米的生产基地，注册资本扩大到5 660万元。这使得企业较大地提高了综合市场竞争力和研发实力。

在团队管理方面，昌亿科技的核心团队由杜崇铭、林湖彬、朱建一组成，三人的性格、能力、文化、经验相互补充，相得益彰。杜崇铭总经理，客家人，谦虚好学、胸襟博大、性格稳重、思路开阔、为人忠厚、凝聚力强，在做重大决策时看得准、担得稳，投资方向把握正确，与政府、科研机构、上下游客商及周围的人有着良好的关系，善待员工、爱惜人才，营造了良好的企业文化。林湖彬副总经理，潮汕人，勤学好问、思维敏捷、经验丰富、做事干练，在研发管理、经营战略、内引外联等方面有很多创新性的见解，协助总经理落实了公司的科技领先战略，有效地组织了公司的运营。朱建一任技术总监，湖北人，早年留学日本，是高分子材料领域的资深专家。朱总带领科技人员日夜奋战，攻克了一个又一个科技难题，获批了十几项发明专利，为昌亿科技赢得了巨大的发展机会；同时，他还广泛联络业界专家、学者，在研发团队的外围建立了强大的外部知识库，搭建了科技领先的良好平台。

在企业研发管理方面，昌亿科技坚持科技领先战略，每年将营业收入的6%投入研发领域。公司52人中有23人是研发人员，其中博士3人、硕士2人、学士9人，研发人员总数约占职工总数的44%。此外，公司充分利用“外脑”，与暨南大学、中山大学、华南师范大学、北京化工大学（原北京化工学院）等多家高校开展“产、学、研”科研合作，成为行业内被率先授牌的“省部级科技特派员驻地企业”。三年来共获得发明专利9项、实用新型专利2项、外观设计3项。已申请受理的发明专利共43项。“聚碳酸酯/ABS合金塑料制备及应用”项目，获得了广东省科技型中小企业技术创新基金立项；“高性能改性聚碳酸酯合金材料研究”获得惠阳区科技计划项目立项。2012年，专利“耐寒智能电表壳体用聚碳酸酯/玻璃纤维合金及制备方法”获得惠州市科学技术奖专利类金奖。

在营销模式革新方面，公司管理者针对所处行业的特点，制定了“滴灌式营销”的策略，没有任何广告宣传，不做无谓的上门推销，通过领先的技术水平在行业协会推介公司的产品，利用产品稳定的卓越性赢得用户的口碑，借助口口相传，巩固其在行业中的地位。专利产品不仅性能优越，而且价格低廉，给下游客户预留了利润空间，这是撬动市场的强力杠杆：客户可以为了低成本拒绝高性能，也可以为了高性能拒绝低成本，但不可能拒绝质优价廉。公司用“营销人员+技术人员”的服务营销团队，提供体贴入微的技术服务，锁定既有的客户资源，用跟踪终端产品的方法，调查客户对产品的意见，发现客户所用原材料的缺陷，并为之找到有效的解决方案，以此拓展新的营销渠道。这种“技术品质+体贴服务”的“滴灌式营销”策略，不是其他公司在短期内可以轻易复制的。

公司运营采用“两头大中间小”的“哑铃式”发展模式，将重点放在产品研发和市场营销两端。公司生产技术已经成熟稳定，以流程化的方式实现了“无为而治”的管理。在产品研发端，不断加大投入力度，开发新的专利产品，做到“生产一代、储备一代、研发一代”，以技术创新创造价值，与下游客户分享价值。在市场营销端，市场人员与技术人员组成项目小组，针对特定客户群进行咨询式营销，为客户提供“一对一”的解决方案。

公司采用纵向一体化的发展战略，立足现有的高分子材料市场，在品种和规模上做大、做强，即前向一体化：参股石油化工或废料回收企业，削减价格波动的影响，稳定原料质量；后向一体化：参股或控股有前景的产品制造企业，与下游企业形成战略联盟，打造利益一体化的价值链同盟。

正是杜崇铭在过去多年进行的这一系列改革，使得昌亿科技拥有卓越的研发能力，有资格扮演价值链上的核心角色。纵向而言，上游与石油化工企业、废料回收企业结成战略联盟，确保稳定的原料来源、可靠的品质，以及平稳的价格；下游与产品制造企业结成战略联盟，确保通畅的销售渠道——这种前后贯通的价值链一旦形成，便可以加速资金的流转速度，为链上企业提供源源不断的剩余价值。横向而言，与高校、科研院所结成战略联盟，扶持科技人员的研发项目，使之成为昌亿科技的外部资源；加强与政府、民间团体的联系，努力促进节能环保，履行企业的社会责任。与此同时，发挥研发人员的积极性，为上下游企业提供技术咨询，提升其产品竞争力，这样整个价值链的效率提高了，整个价值链成员企业则分享到了技术创新的红利。

七、二次创业

对于一个资金密集型、技术密集型、管理能力密集型的高新材料行业，企业要实现跨越式的发展，考验着企业掌门人的战略视野和宏观领导能力。随着企业生产规模的日益扩大，产品在行业内的知名度日益提高，企业也驶上了发展的高速公路。进入2012年，企业经过一系列改革和发展后，昌亿科技专业研发与生产各种耐腐蚀、耐低温、高强度、高透光的新型高分子塑胶原料，现已形成了10条产品线，为仪器仪表、航空航天、灯管灯具、特种箱体壳体等下游生产企业提供原材料。产品质量稳定、性能良好，部分专利产品达到了国际领先水平，实现了对进口产品的超越与替代，且其成本远远低于进口产品，具有强大的市场竞争力。多数产品利用了回收材料，具有保护环境和发展循环经济的社会意义；部分产品的强度达到了可替代金属的强度，通过了高铁、军工、航空航天等相关部门的质量认证。其中，自主研制了涵盖十大领域的高端科技新材料产品：①高速列车绝缘电阻和挡板座新材料；②自动化发电机组核心新材料；③自动化电子式电能表新材料；④自动化电子式水表新材料；⑤高标准仪表新材料；⑥家用电器高光新材料；⑦LED灯高透光新材料；⑧高标准折叠凳新材料及产品；⑨高级汽车材料配件；⑩体育专用室内外塑胶地板等。

预计在未来材料行业的黄金二十年，世界塑料合金的年均需求增长率为10%左右，其中附加值最高的工程塑料合金的增长率更可高达约15%，塑料合金将成为各跨国公司积极开发的品种。而我国工程塑料合金品种少、质量差，每年进口量占需求总量的60%以上。进入“十一五”以来，我国塑料工业正逐步走上由塑料大国到塑料强国的跨越式发展之路，塑料制品总产量的年增长率约为10%。“十二五”期间，我国有机原料的生产规模将扩大，新技术的应用将增加，科技创新将取得明显成果，塑料改性和塑料合金产业将再上新台阶。到2015年我国塑料制品总产量可达到7 000万吨。

塑料制品的市场需求是巨大的，而对比目前仅占有1%～2%市场份额的昌亿科技而言，仍然具有巨大的市场机会。但是面对各种细分产品所需要的大量的研发投入、市场开拓、管理日益复杂化等问题，杜崇铭再次陷入深深的思考。

随着国家对资本市场的日益重视，加大企业直接融资比例，降低企业运营成本等一系列政策的出台，尤其是自2009年以创业板为代表的一系列证券市场的逐步建立，国家多层次、涵盖面日益广泛的融资市场逐步建立起来。似乎幸运之神又一次向杜崇铭招手。

2012年以前，挂牌上市对一直从事制造业的杜崇铭而言，应该说是一个完全陌生的过程。做一个普通的二级市场的股民，很多人都尝试过，但是要做一家上市企业的掌门人，所需要的知识、勇气及魄力却不是一般人能企及的。客家人杜崇铭再次成了勇于开拓的那个人。一方面，面对自己对科学企业管理理论、资本运作知识的渴望，他毅然在2012年报读了自己梦寐已久的高等学府，成为暨南大学高级管理人员工商管理硕士，系统地学习了相关知识；另一方面，通过各种社会信息渠道，对上市方面的人才、资源等信息进行了收集。

经过两年多的准备，在杜崇铭的带领下，惠州市昌亿科技股份有限公司在天津股权交易所成功挂牌（股票代码为044015）。这是企业发展中一次质的飞跃，是昌亿科技沿着现代化、科学化、规范化方向登上新型资本市场舞台的一次质的突破。用杜崇铭的话说：“这是自己人生的二次创业，其中的艰辛和痛苦，不是常人所能体验的。”

时至今日，昌亿科技已经成为一家专业从事高分子复合新材料研发、生产和销售的高新技术企业。企业秉持开拓创新、锐意进取的精神，坚持走“科技兴业”之路，以确保凭借领先的技术与产品，在高分子新材料领域独树一帜。自主研发的“耐寒智能电表壳体用聚碳酸酯/玻璃纤维合金及制备方法”领先世界水平，填补了国内空白，获得2012年度惠州市科学技术奖专利类金奖；在行业内被率先授牌为“省部级科技特派员驻地企业”，先后被评为“广东省民营科技企业”“广东省高新技术企业”“广东省创新创业百强企业”“广东省最具核心竞争力企业”等。截至上市前，昌亿科技共获得国家授权发明专利11项、实用新型专利4项、外观专利4项，取得了一系列令人瞩目的成绩。在未来五年里，公司将集中优势资源，专注于塑料新材料的研究，特别是改性合金材料的研究，把航空航天高性能材料及智能仪表箱体壳体材料产品在极限条件下的性能稳定性作为重点研发方向，并保持与当前节能环保、科技创新的时代主题步调一致，继续提高产品的科技含量和质量，追求行业领先水平，推出科技含量更高的新材料产品，力争进入世界先进行列，同时继续为高压变频电器、无功补偿领域的产品提供配套的材料产品，为我国的节能减排和电网治理、电能质量改善、供水网治理改善等贡献力量。

杜崇铭，这位客家人将带领昌亿科技以国际化的眼光，团结一致，满怀信心地迎接挑战，建设世界级的百年集团企业。