电子元件焊接技术是初学者必须掌握的一种基本功，电子元件焊接质量的好坏对整机的性能指标和可靠性都有很大的影响。

1.对焊点的质量要求（图3-65）

对焊点的质量要求是：①电接触良好；②机械强度应足够；③清洁美观；④避免虚焊。

2.虚焊原因及危害性

虚焊和假焊的原因是金属表面氧化层和污垢没有清除干净，虚焊使焊点成为有接触电阻连接状态，使电路工作状态时好时坏，没有规律，产生不稳定工作状态。

3.掌握正确的焊接方法

（1）带锡焊接法 （图3-66）　焊接前将电器元件管脚插入印刷电路板的规定位置，在引线和印刷电路板铜箔的连接点上，涂上少量的助焊剂，待电烙铁加热后，用烙铁头的坡口粘带适量的焊锡，粘带焊锡的多少要根据焊点的大小而定。焊接时要注意烙铁头的坡口与焊接印刷电路板的角度 θ ，一般为45°。

（2）点锡焊接法 （图3-67）　把准备好的元件插入印刷电路板的焊接位置，调整好元件的高度和宽度，逐个点上助焊剂后，一手握烙铁将烙铁头的坡口放在元件的引线焊接位置，固定好烙铁头坡口与印刷电路板的角度；另一手捏着焊丝去接触焊点位置上的烙铁坡口与元器件引线的接触点，根据焊点大小来控制焊锡多少，焊接时两只手要配合好，焊接的时间不可过长，时间长容易使元件损坏。

4.焊接后的清洁

焊点经检查质量合格后应用工业酒精把助焊剂清洗干净，尤其是使用焊锡膏、焊药水等酸性助焊剂，不清洗干净助焊剂的残留物，在以后的使用中很容易发生腐蚀现象，造成断线开焊的故障。

5.元件的装置方法

立式插装法如图3-68所示，优点是密度较大，占用印刷电路板面积小，拆装方便，电容、电阻、三极管多用此方法。卧式插装法是将元件紧贴印刷电路板插装（图3-69），此法稳定性好，比较牢固，但占面积大。电子元件的插装应视线路板的具体情况而定。